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Ingenier�a de m�todos, medici�n del trabajo mediante el estudio de tiempos

 

Engineering methods, work measurement through time study

 

M�todos de engenharia, medi��o de trabalho atrav�s de estudo de tempo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Correspondencia: jmhernandez2@espe.edu.ec

 

Ciencias T�cnicas y Aplicadas

Art�culo de Investigaci�n

 

 

* Recibido: 19 de abril de 2024 *Aceptado: 03 de mayo de 2024 * Publicado: �04 de junio de 2024

 

        I.            Investigador Independiente, Ecuador.

      II.            Investigador Independiente, Ecuador.

   III.            Investigador Independiente, Ecuador.

   IV.            Investigador Independiente, Ecuador.

 

Resumen

El presente trabajo investigativo tiene como objetivo principal analizar una de las t�cnicas de la ingenier�a de m�todos utilizada para la medici�n del trabajo como lo es el estudio de tiempos. El prop�sito de la ingenier�a de m�todo dentro de los procesos productivos o de servicios permite determinar est�ndares de producci�n, aplicando diferentes metodolog�as como lo es el muestreo del trabajo, datos est�ndar, tiempos predeterminados. El estudio de tiempos es la t�cnica de la medici�n del trabajo que ayuda a definir el tiempo del proceso de manera cualitativa. El estudio de tiempos exige cierto material fundamental (cron�metro, tablero de registro, formas para recolecci�n de datos, etc.) para medir el trabajo mediante el registro de los tiempos y ritmos de cada individuo en un determinado trabajo que se lo ejecuta en condiciones preestablecidas, considerando las demoras inevitables de los seres humanos, con la finalidad de analizar los tiempos de cada actividad del proceso. Para finalmente tomar las decisiones m�s id�neas de mejora y estandarizaci�n del tiempo de demora del proceso.�����������������������������������

Palabras clave: Proceso; Ingenier�a de m�todos; Muestra; Tiempo normal; Tiempo est�ndar.

 

Abstract

The main objective of this investigative work is to analyze one of the methods engineering techniques used for measuring work, such as time study. The purpose of method engineering within production or service processes allows determining production standards, applying different methodologies such as work sampling, standard data, predetermined times. Time study is the work measurement technique that helps define the process time qualitatively. Time study requires certain fundamental material (chronometer, recording board, data collection forms, etc.) to measure work by recording the times and rhythms of each individual in a specific job that is performed under pre-established conditions., considering the inevitable delays of human beings, in order to analyze the times of each activity in the process. To finally make the most suitable decisions to improve and standardize the process delay time.

Keywords: Process; Methods engineering; Sample; Normal time; Standard time.

 

Resumo

O objetivo principal deste trabalho investigativo � analisar um dos m�todos t�cnicos de engenharia utilizados para medi��o de trabalho, como o estudo do tempo. A finalidade da engenharia de m�todos nos processos de produ��o ou de servi�o permite determinar padr�es de produ��o, aplicando diferentes metodologias como amostragem de trabalho, dados padr�o, tempos pr�-determinados. O estudo do tempo � a t�cnica de medi��o do trabalho que ajuda a definir qualitativamente o tempo do processo. O estudo dos tempos requer determinados materiais fundamentais (cron�metro, quadro de registro, formul�rios de coleta de dados, etc.) para medir o trabalho registrando os tempos e ritmos de cada indiv�duo em um trabalho espec�fico que � realizado em condi��es pr�-estabelecidas, considerando os atrasos inevit�veis. seres humanos, para analisar os tempos de cada atividade do processo. Para finalmente tomar as decis�es mais adequadas para melhorar e padronizar o tempo de atraso do processo.

Palavras-chave: Processo; Engenharia de m�todos; Amostra; Tempo normal; Hor�rio padr�o.

 

Introducci�n

En la optimizaci�n y estandarizaci�n de los procesos, una de las t�cnicas de la ingenier�a de m�todos que se utiliza para determinar el est�ndar de un periodo con datos cualitativos es el estudio de tiempos, ya que permite obtener la medici�n los datos de cada actividad, mediante el uso de materiales y herramientas; siempre y cuando se lo aplique de manera correcta.

 

Proceso

Proceso es la secuencia de pasos dispuesta con alg�n tipo de l�gica que se enfoca en lograr alg�n resultado espec�fico. (Campos, 2020)

Otros Autores mencionan que, un proceso es un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interact�an, las cuales transforman elementos de entrada en resultados. Por tanto, este concepto sugiere que los resultados se pueden lograr de forma m�s eficiente cuando las actividades se ven relacionadas entre s�, tomando en cuenta que se van a transformar entradas en salidas y que en esta transformaci�n se debe aportar valor. (C. Guti�rrez & Almend�res, 2016).��

 

Ingenier�a de m�todos�

Uno de los Autor consultados la define, como un sin�nimo de organizaci�n del trabajo y plantea que es la t�cnica que somete cada actividad de una determinada tarea a un delicado y minucioso an�lisis tendiente a eliminar toda actividad innecesaria, y en aquellas que sean necesarias, hallar la mejor y m�s r�pida manera de ejecutarlas. (Bernal & Iglesias, 2012); en otra fuente investigada mencionan que:

Muy a menudo, los t�rminos an�lisis de operaciones, dise�o del trabajo, simplificaci�n del trabajo, ingenier�a de m�todos y reingenier�a corporativa se utilizan como sin�nimos. En la mayor�a de los casos, todos ellos se refieren a una t�cnica para aumentar la producci�n por unidad de tiempo o reducir el costo por unidad de producci�n: en otras palabras, a la mejora de la productividad. La ingenier�a de m�todos incluye el dise�o, la creaci�n y la selecci�n de los mejores m�todos de fabricaci�n, procesos, herramientas, equipos y habilidades para manufacturar un producto con base en las especificaciones desarrolladas por el �rea de ingenier�a del producto. (Niebel & Freivalds, 2012). La figura 1 muestra c�mo, con la aplicaci�n de la ingenier�a de m�todos dentro de los procesos productivos o de un servicio, las empresas pueden obtener ahorros de recursos significativos.

 

Figura 1: Oportunidades de ahorros a trav�s de la aplicaci�n de la ingenier�a de m�todos y el estudio de tiempos.

 

En la actualidad, la ingenier�a de m�todos busca mejorar los procesos y los procedimientos, la disposici�n de f�brica, los talleres y el lugar de trabajo, as� como el dise�o del equipo, las instalaciones y las condiciones del trabajo. Tambi�n busca economizar el esfuerzo humano, los materiales, el uso de m�quinas y de la mano de obra. Todo esto con el objetivo de hacer m�s f�cil y seguro el desempe�o laboral. No obstante, tambi�n incrementar la productividad, la rentabilidad y la seguridad en la operaci�n del sistema productivo. La mejora del m�todo significa reducir, eliminar, combinar, simplificar y cambiar todas aquellas actividades que intervienen en un proceso de trabajo. Para la mejora del m�todo, todas las actividades, directas e indirectas, que generen o no valor agregado, son evaluadas de forma anal�tica, sistem�tica y meticulosa. (Peralta et al., 2014).

La ingenier�a de m�todos consiste de varias etapas para su correcta aplicaci�n que a continuaci�n se presentan en la figura 2.

 

Figura 2: Principales etapas de un programa de ingenier�a de m�todos.

 

Medici�n del trabajo

Uno de los Autores consultados indica que la Medici�n del trabajo se refiere a la aplicaci�n de t�cnicas cuantitativas para determinar el tiempo que tarda un trabajador calificado en efectuar sus actividades contempor�neas compar�ndolas con est�ndares preestablecidos. La medici�n del trabajo tiene dos objetivos principales.

�         Detectar, reducir y/o eliminar el tiempo improductivo.

�         Crear normas o est�ndares de tiempo de ejecuci�n de una tarea y se detecte cuando el obrero se toma m�s tiempo del estipulado para ejecutar el trabajo. (Guaraca, 2015).

En la figura 3 se aprecia un esquema de como la medici�n del trabajo ejecutada de manera adecuada, ayuda a obtener una mayor productividad en las empresas.�

 

Figura 3: Estudio del trabajo.

 

Procedimiento y t�cnicas para la medici�n del trabajo

La figura 4 muestra las etapas b�sicas para la aplicaci�n sistem�tica de la medici�n del trabajo.������

 

 

 

 

Figura 4: Etapas b�sicas para la medici�n del trabajo.

 

En la figura 5 se pueden apreciar las t�cnicas empleadas para la medici�n del trabajo.

 

Figura 5: T�cnicas para la medici�n del trabajo.

 

Estudio de tiempos

Kanaway define al estudio de tiempos como una t�cnica de medici�n del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea seg�n una norma de ejecuci�n preestablecida. El estudio de tiempos exige cierto material fundamental, a saber:

�         Un cron�metro;

�         Un tablero de observaciones;

�         Formularios de estudio de tiempos; (Kanawaty, 2013).

 

Requerimiento del estudio de tiempos

Haciendo �nfasis en el requerimiento del estudio de tiempos una de las fuentes consultadas recomienda que, antes de realizar un estudio de tiempos, deben cumplirse ciertos requerimientos fundamentales. Por ejemplo, si se requiere un est�ndar de un nuevo trabajo, o de un trabajo antiguo en el que el m�todo o parte de �l se ha alterado, el operario debe estar completamente familiarizado con la nueva t�cnica antes de estudiar la operaci�n. Adem�s, el m�todo debe estandarizarse en todos los puntos en que se use antes de iniciar el estudio. A menos que todos los detalles del m�todo y las condiciones de trabajo se hayan estandarizado, los est�ndares de tiempo tendr�n poco valor y se convertir�n en una fuente continua de desconfianza, resentimientos y fricciones internas. Los analistas deben decirle al representante del sindicato, al supervisor del departamento y al operario que se estudiar� el trabajo. Cada una de estas partes puede realizar los pasos necesarios para permitir un estudio sin contratiempos y coordinado. El operario debe verificar que est� aplicando el m�todo correcto y debe estar familiarizado con todos los detalles de esa operaci�n. El supervisor debe verificar el m�todo para asegurar que la alimentaci�n, la velocidad, las herramientas de corte, los lubricantes, etc., cumplen con las pr�cticas est�ndar, como lo establece el departamento de m�todos. Tambi�n debe investigar la cantidad de material disponible para que no se presenten faltantes durante el estudio. Despu�s, el representante del sindicato se asegura que s�lo se elijan operarios capacitados y competentes, debe explicar por qu� se realiza el estudio y responder a cualquier pregunta pertinente que surja por parte del operario. (Niebel & Freivalds, 2012).

Cualquier persona capacitada y con experiencia puede establecer un est�ndar siguiendo estos ocho pasos:

      1.            Definir la tarea por estudiar (despu�s de realizar un an�lisis de m�todos).

      2.            Dividir la tarea en elementos precisos (partes de una tarea que con frecuencia no necesitan m�s que unos cu�ntos segundos).

      3.            Decidir cu�ntas veces se medir� la tarea (el n�mero de ciclos o muestras necesarias).

      4.            Tomar el tiempo y registrar los tiempos elementales y las calificaciones del desempe�o.

      5.            Calcular el tiempo del ciclo observado promedio.

      6.            Determinar la calificaci�n del desempe�o y despu�s calcular el tiempo normal para cada elemento.

      7.            Sumar los tiempos normales de cada elemento para determinar el tiempo normal de una tarea.

      8.            Calcular el tiempo est�ndar. (Render & Heizer, 2007).

 

N�mero de observaciones (muestras)

Uno de los Autores consultados menciona que, el tama�o �ptimo de la muestra es esencial para poder tener estimaciones confiables y precias de los par�metros poblacionales. (Badii et al., 2014).

Niebel & Freivalds dicen que, la determinaci�n de la cantidad de ciclos que se van a estudiar para llegar a un est�ndar equitativo es un asunto que ha causado una discusi�n considerable entre los analistas de estudio de tiempos, as� como entre los representantes sindicales. Como la actividad de una tarea y su tiempo de ciclo influencian el n�mero de ciclos que se pueden estudiar, desde el punto de vista econ�mico, el analista no puede estar completamente gobernado por la pr�ctica estad�stica com�n que demanda cierto tama�o de muestra basado en la dispersi�n de las lecturas individuales del elemento. General Electric Company estableci� la tabla 1 como una gu�a aproximada para el n�mero de ciclos que se deben observar. (Niebel & Freivalds, 2012).

 

Tabla 1: N�mero recomendado de ciclos de observaci�n.

 

Tiempo de ciclo observado promedio

El primer tiempo que se deber� obtener es el tiempo de ciclo promedio, mediante la ecuaci�n 1, Niebel & Freivalds lo definen como la suma de todos los tiempos elementales divididos entre el n�mero de observaciones que se hicieron durante el ciclo. (Niebel & Freivalds, 2012).

 

Ecuaci�n 1: C�lculo del tiempo de ciclo promedio.

 

Tiempo normal

Una vez obtenido el tiempo de ciclo observado promedio se procede a calcular el tiempo normal, la fuente consultada menciona que, es el tiempo que se requiere para que un operario est�ndar realice una operaci�n cuando trabaja a paso est�ndar, sin demoras por razones personales o por circunstancias inevitables. Para encontrar el tiempo normal o b�sico se aplica ecuaci�n 2: (Niebel & Freivalds, 2012).

 

Ecuaci�n 2: Para encontrar el tiempo normal.

 

En referencia al valor de calificaci�n se dice que, el valor de una calificaci�n se escribe en la columna C del formulario de estudio de tiempos. Por lo general, se omite el punto decimal y se escribe un n�mero entero (es decir, porcentaje) para ahorrar tiempo. Despu�s de completar la etapa del cron�metro, el analista multiplica el tiempo de ciclo observado promedio ((TC) ̅) por la calificaci�n C, escalada a 100, para obtener el tiempo normal (TN). (Niebel & Freivalds, 2012).

 

Sistema de calificaci�n Westinghouse

En la tabla 2 se presenta, el m�todo de calificaci�n desarrollado en Westinghouse Corp., que se basa en cuatro factores, habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. (Niebel & Freivalds, 2012).

 

 

 

 

 

 

 

Tabla 2: Sistema de calificaci�n Westinghouse (M�ndez, 2010).

 

Tiempo est�ndar

Chase & Jacobs explican que el tiempo est�ndar, se encuentra mediante la ecuaci�n 3, que es la suma del tiempo normal, m�s ciertas permisibilidades para necesidades personales (descansos para ir al ba�o o tomar caf�), demoras inevitables (descomposturas del equipo o falta de materiales) y fatiga del trabajador (f�sica o mental). (Chase & Jacobs, 2014).

 

Ecuaci�n 3: C�lculo del tiempo est�ndar.

 

En la tabla 3 se evidencian los valores de las tolerancias que no se pueden evitar dentro de los procesos de elaboraci�n de un producto o servicio (Rodr�guez, 2015).

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Tabla 3: Sistema de suplementos o tolerancias por descanso.

 

Discusi�n

El objetivo principal de la ingenier�a de m�todos es mejorar la productividad con la aplicaci�n de un m�todo adecuado y ajustable al proceso que requiera ser mejorado o estandarizado. La medici�n del trabajo permite obtener datos cualitativos del tiempo que un trabajador tarda en realizar un proceso en la elaboraci�n de un producto o de un servicio. El estudio de tiempos es la t�cnica de la medici�n del trabajo que ayuda a tener definidos y registrados los tiempos de cada una de las actividades de un proceso, teniendo claro que se deben cumplir con requerimientos previos para la aplicaci�n de un adecuado estudio de tiempos, el proceso debe estar bien definido, la persona o personas a las cuales se les aplicar� el estudio de tiempos ser�n de amplia experiencia en su �rea; adem�s, estar�n al tanto de la aplicaci�n del estudio. Una vez obtenidas las muestras, se tiene que calcular el tiempo de ciclo promedio, luego se puede obtener el tiempo normal considerando el sistema de calificaci�n Westinghouse y finalmente se consigue el tiempo est�ndar que es la relaci�n del tiempo normal con los suplementos por descanso. Se deber�n seguir ocho pasos mencionados anteriormente para obtener el tiempo estandarizado.������

 

Conclusiones

�         La ingenier�a de m�todos es primordial para que una empresa pueda tener definidos y estandarizados sus procesos, ya que, un estudio referente a la medici�n del trabajo aplicado de manera adecuada les permitir� a las organizaciones, optimizar al m�ximo sus recursos.

�         Para obtener resultados �ptimos del estudio de tiempos es necesario que dicho estudio se lo aplique al personal de amplia experiencia de las actividades dentro del proceso productivo o servicio; tomando en cuenta las consideraciones de la calificaci�n de los trabajadores y los suplementos que pudieren presentarse y son inevitables.

�         El estudio de tiempos es un trabajo secuencial y delicado, es por ello, que, todo el personal de la empresa deber� estar involucrado y al tanto de que, se va a ejecutar dicho estudio para que, se puedan obtener buenos resultados que beneficien a toda la empresa.����

 

Referencias

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      2.            Bernal, J., & Iglesias, L. (2012). Procedimiento para el estudio de la organizaci�n del trabajo en empresas cubanas. 7(June), 3.

      3.            Campos, A. (2020). UNIDAD I "BALANCE DE MATERIA SIN REACCI�N QU�MICA EN FLUJO.

      4.            Chase, R., & Jacobs, R. (2014). ADMINISTRACI�N DE OPERACIONES Producci�n y cadena de suministros: Vol. №3 (J. M. Chac�n (Ed.); 13th ed.).

      5.            Guaraca, S. (2015). MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD, EN LA SECCI�N DE PRENSADO DE PASTILLAS, MEDIANTE EL ESTUDIO DE M�TODOS Y LA MEDICI�N DEL TRABAJO, DE LA F�BRICA DE FRENOS AUTOMOTRICES EGAR S.A. ESCUELA POLIT�CNICA NACIONAL.

      6.            Guti�rrez, C., & Almend�res, D. (2016). Propuesta de Modelo de Gesti�n por Procesos para el Taller de Servicio Automotriz �ServiAuto�, ubicado en Managua, Nicaragua. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.

      7.            Kanawaty, G. (2013). INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO. In C. Sebilla (Ed.), Journal of Chemical Information and Modeling (Cuarta, Vol. 53, Issue 9). 1996. https://doi.org/10.1017/CBO9781107415324.004

      8.            M�ndez, J. (2010). APLICACI�N DEL SISTEMA MOST PARA LA DETERMINACI�N DE TIEMPOS EST�NDARES EN MAQUILADORA CHAMBERS DE M�XICO S.A DE C.V. UNIVERSIDAD DE SONORA.

      9.            Niebel, B., & Freivalds, A. (2012). Ingenier�a Industrial: M�todos est�ndares y dise�o del trabajo (R. Alay�n & A. Rodr�guez (Eds.); Duod�cima).

  10.            Peralta, J., Enrique, J., & Ocha, M. (2014). Estudio Del Trabajo (G. E. P. S. A. de C.V (Ed.); Primera). https://www.academia.edu/26971034/Estudio_del_trabajo

  11.            Render, B., & Heizer, J. (2007). Administraci�n de la producci�n. In Ingenier�a Industrial (Vol. 25, Issue 3, p. 99,100).

  12.            Rodr�guez, N. (2015). ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DEL PERSONAL DE PRODUCCI�N DE LA COMPA��A MINERA AUTL�N. 4. http://repositorio.utc.edu.ec/bitstream/27000/1892/1/T-UTC-1782.pdf

 

 

 

 

� 2024 por los autores. Este art�culo es de acceso abierto y distribuido seg�n los t�rminos y condiciones de la licencia Creative Commons Atribuci�n-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)

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