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Gesti�n de riesgos ergon�micos por levantamiento manual de cargas en la Empresa JC Termosolar Energ�a Renovable de la ciudad de Riobamba

 

Ergonomic risk management for manual lifting of loads in the JC Termosolar Renewable Energy Company in the city of Riobamba

 

Gerenciamento de riscos ergon�micos para eleva��o manual de cargas na Empresa de Energias Renov�veis ​​JC Termosolar na cidade de Riobamba

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Correspondencia: edubg86@hotmail.com

 

 

Ciencias de la Salud ���

Art�culo de Investigaci�n

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* Recibido: 23 de agosto de 2022 *Aceptado: 12 de septiembre de 2022 * Publicado: 3 de octubre de 2022

 

1. Maestrante Instituto de Posgrado, Universidad Nacional de Chimborazo, Ecuador.
2. Ingeniero Agroindustrial, Mag�ster en Gesti�n de la Producci�n Agroindustrial, Docente de la Facultad de Ciencias de la Tierra de la Universidad Estatal Amaz�nica, Coordinador del grupo de Investigaci�n estudiantil de la Escuela de Ingenier�a Agroindustrial, Universidad Estatal Amaz�nica, Puyo, Ecuador.

Resumen

Uno de los problemas en las empresas de instalaci�n de equipos y maquinas son los problemas de salud que pueden contraer por las cargas y movimientos que pueden tener, el objetivo del estudio fue gestionar estos riesgos ergon�micos por el levantamiento manual de cargas en la empresa JC Termosolar Energia Renovable de la ciudad de Riobamba, para lo cual se aplic� un m�todo no experimental basado en la aplicaci�n de 2 m�todos de evaluaci�n, la goniometr�a evaluada por el medico ocupacional externo y el m�todo MAC en los puestos de trabajo, d�ndonos como resultado rangos moderados con la primera evaluaci�n y con la segunda evaluaci�n niveles cr�ticos� en las �reas de bodega, transporte y descarga de materiales enfocados a la distancia de manos a la zona lumbar, distancia vertical, torsi�n y laterizaci�n del tronco, un nivel 2 moderado y significativo en el acoplamiento del objeto y una puntuaci�n de riesgo moderado en las superficies de trabajo y condiciones ambientales, para lo cual se gener� una propuesta de gesti�n basada en medidas de mitigaci�n para evitar estos problemas.

Palabras Clave: M�todo Mac; Goniometr�a; ergon�micos; Riesgos; Gesti�n.

 

Abstract

One of the problems in equipment and machine installation companies are the health problems that they can contract due to the loads and movements that they can have, the objective of the study was to manage these ergonomic risks by manual lifting of loads in the company JC Termosolar Renewable Energy of the city of Riobamba, for which a non-experimental method was applied based on the application of 2 evaluation methods, the goniometry evaluated by the external occupational doctor and the MAC method in the jobs, giving us moderate ranges as a result. with the first evaluation and with the second evaluation critical levels in the areas of storage, transport and unloading of materials focused on the distance from the hands to the lower back, vertical distance, torsion and lateralization of the trunk, a moderate and significant level 2 in the docking of the object and a moderate risk score on work surfaces and environmental conditions, for which g enerated a management proposal based on mitigation measures to avoid these problems.

Keywords: Mac method; Goniometry; ergonomic; risks; Management.

 

Resumo

Um dos problemas nas empresas de instala��o de equipamentos e m�quinas s�o os problemas de sa�de que podem contrair devido �s cargas e movimentos que podem ter, o objetivo do estudo foi gerenciar esses riscos ergon�micos por levantamento manual de cargas na empresa JC Termosolar Energias Renov�veis ​​da cidade de Riobamba, para o qual foi aplicado um m�todo n�o experimental baseado na aplica��o de 2 m�todos de avalia��o, a goniometria avaliada pelo m�dico do trabalho externo e o m�todo MAC nos postos de trabalho, dando-nos como resultado intervalos moderados. com a primeira avalia��o e com a segunda avalia��o n�veis cr�ticos nas �reas de armazenamento, transporte e descarga de materiais com foco na dist�ncia das m�os � regi�o lombar, dist�ncia vertical, tor��o e lateraliza��o do tronco, n�vel moderado e significativo 2 na atraca��o do objeto e uma pontua��o de risco moderado em superf�cies de trabalho e condi��es ambientais, para o qual g elaborou uma proposta de gest�o baseada em medidas de mitiga��o para evitar esses problemas..

Palavras-chave: m�todo Mac; Goniometria; ergon�mico; riscos; Gest�o.

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Introducci�n

La ergonom�a fue definida por la Asociaci�n Internacional de Ergonom�a como el conjunto de conocimientos cient�ficos aplicados para que el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades, limitaciones f�sicas y mentales de la persona (IEA, 2015). Las enfermedades ocupacionales por trastornos m�sculo-esquel�ticos (TME) est�n asociados a las causas f�sicas y los factores de riesgos organizativos tales como la manipulaci�n manual de cargas, movimientos repetitivos, posturas forzadas, trabajo a un ritmo elevado y estar de pie o sentado durante largo tiempo (NT-02-2008). Los trastornos m�sculo-esquel�ticos (TME) se encuentran entre los problemas m�s importantes de salud en el trabajo (Pun, Ms, Manjourides, & Scd, 2017), tanto en los pa�ses desarrollados como en los que est�n en v�as de desarrollo (Guo et al., 2004). Los estudios epidemiol�gicos realizados en diversos pa�ses muestran que los TME se presentan en diversas actividades humanas y en todos los sectores econ�micos (Shojaei et al.,2016), adem�s esta problem�tica implica un inmenso costo para la sociedad (Karimi et al.,2016)

Los TME incluyen un grupo de condiciones m�dicas que involucran a los nervios, tendones, m�sculos y estructuras de soporte del aparato locomotor (Mosaly, 2016), son reconocidas como una causa importante de ausentismo e incapacidad entre muchas poblaciones laborales (Rojas et al., 2015). Estas afectaciones est�n asociadas a determinados factores de trabajo de tipo f�sico presentes en muchas tareas como: repetitividad (Shankar et al., 2015) desarrollo de fuerzas (Smith & Gallagher, 2015), posturas (Tee et al., 2017), exposici�n a vibraciones (Xu et al., 2017), levantamiento de cargas (Tafazzol et al.,2016)� entre otros y presentan un car�cter acumulativo que pueden ocasionar s�ntomas severos y debilitantes tales como dolor, entumecimiento, parestesia y molestia, en una o varias regiones corporales (Kearney, Allen, Balanay, & Barry, 2016), as� como p�rdida de tiempo en el trabajo, incapacidad temporal o permanente, dificultad para realizar tareas laborales e incremento en los costos de compensaci�n (Bellor�n, Sirit, Rinc�n, & Amortegui, 2007).

El sobreesfuerzo causado por el manejo o manipulaci�n de m�quinas o equipos� asociados a la adopci�n deposturas incomodas o forzadas, esun elemento� predisponente para la aparici�n de lesiones m�sculo � esquel�ticas, (E. A. Kim & Nakata, 2014).

De acuerdo con el instituto Nacional para la seguridad y salud ocupacional (NIOSH) de los estados Unidos, un TME con el trabajo es una lesi�n de las estructuras musculares, tendones, nervios, articulares, cart�lagos, huesos o vasos sangu�neos de los brazos, las piernas, la cabeza, el cuello o la espalda que se produce o se intensifica negativamente por la ejecuci�n de actividades laborales como levantar, empujar o halar objetos. Los s�ntomas pueden incluir dolor rigidez, hinchaz�n, adormecimiento y cosquilleo, los TME prevalecen actualmente en trabajadores de diferentes sectores laborales, desencadenando considerables niveles de ausentismo y en consecuencia una baja productiva laboral de la empresa (OMS, 2019)

La manipulaci�n manual de cargas ocasiona frecuentes y variadas enfermedades y accidentes de origen laboral (Gooyers at al.,2018), las m�s frecuentes son entre otras: contusiones, cortes, heridas, fracturas y sobre todo lesiones m�sculo-esquel�ticas (Tafazzol et al., 2016) (Astuti, Susmartini, & Kinanthi, 2017), que se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son m�s sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la zona dorsolumbar (Adeyemi, Adejuyigbe, Ismaila, & Dekoya, 2015).

Varios estudios son consistentes en demostrar que el dolor lumbar se presenta m�s com�nmente en trabajo relacionado con manejo manual de cargas (Astuti et al., 2017) (Madinei & Ning, 2017) (Silvetti et al., 2015), especialmente cuando estas se toman del piso o exigen movimientos bruscos del tronco (H. K. Kim & Zhang, 2017), adem�s al realizar tareas repetidas f�sicamente agotadoras con trabajo muscular din�mico pesado e inclinaciones o giros de la espalda (Plamondon et al., 2017) (Plamondon, Delisle, Larivi�re, & Salazar, 2010). La naturaleza del trabajo de mantenimiento automotriz de maquinaria pesada, involucra en muchas de sus actividades manipular manualmente cargas en tareas de levantamiento y transporte de componentes mec�nicos, lubricantes, entre otros sobre todo cuando no se los realiza en un lugar determinado sino en campo. La respuesta f�sica de los trabajadores al realizar actividades de manipulaci�n manual de cargas se suma a la problem�tica en menci�n (Ariza & Javier Idrovo, 2005), ya que no todos las personas (hombres o mujeres) pueden desarrollar actividades que van m�s all� de su l�mite energ�tico (M�rquez, D�az, & Tejada, 2011), situaci�n que se complica con el pasar de los a�os ya que las personas tienden a disminuir su capacidad f�sica de trabajo (CFT) (Lamb & Keene, 2017); es as� que teniendo como fundamento varios estudios, se ha sugerido que aproximadamente el 33 % de la capacidad aer�bica m�xima (VO2max) de un individuo sea la carga de trabajo f�sico aceptable para una jornada laboral de ocho horas (Ariza & Javier Idrovo, 2005).

Los trabajadores de la empresa se encuentran expuestos a distintos riesgos ergon�micos, los que ser�n evaluados para conocer riesgos cr�ticos y la gran importancia de una mejora en los procedimientos al momento de manejar el levantamiento de carga, as� lograr una mejora en el puesto de trabajo. Se lleva a cabo visitando la empresa para la observaci�n a diferentes trabajadores, herramientas que nos dio a conocer el riesgo de los cuales est�n expuestos la mayor�a, La manipulaci�n de cargas representa un riesgo para los trabajadores de los diferentes sectores. La Organizaci�n Internacional del Trabajo (2014) afirma que hasta el 25% de accidentes laborales est�n relacionados con la manipulaci�n de cargas. Seg�n la cuarta encuesta europea sobre condiciones de trabajo de la Fundaci�n Europea para la Mejora de las Condiciones de Vida y de Trabajo en el 2005, se�ala que el 38% de la poblaci�n realiza manipulaci�n manual de cargas, gener�ndose afecciones dorso - lumbares en la mayor�a de la poblaci�n laboral. industriales en el sector laboral, que pueden generar lesiones musculares, tendones, nervios o articulaciones, con dolor localizado en cuello, espalda, cintura por postura de trabajo, esfuerzo, movimientos repentinos y manejo de carga.

En la actualidad, los entornos laborales que exponen a los trabajadores a condiciones de trabajo ergon�micamente inadecuados, que desconocen de un procedimiento o manual de levantamiento de cargas, la inoperancia de un sistema de gesti�n, un control t�cnico antes, durante y despu�s del trabajo en carga y descarga, las cuales constituyen una de las principales causas de enfermedades relacionadas con el trabajo. Estos problemas de salud afectan no solo a la calidad de vida de los trabajadores, sino que supone un importante coste social y econ�mico como consecuencia, tanto las empresas, que ven afectada su productividad, como los organismos oficiales, encargado de velar por la salud y la seguridad de los trabajadores, prestan especial atenci�n a este tipo de dolencias. Como primer paso para tomar medidas, ya sean preventivas o paliativas, la evaluaci�n ergon�mica de puestos de trabajo permite establecer la presencia de factores de riesgo derivados de un mal dise�o del puesto, desde el punto de vista ergon�mico. (Asensio Cuesta, 2012), La gesti�n de recursos tiene relaci�n con la planificaci�n, optimizaci�n y adecuaci�n de los recursos existentes (Enr�quez, 2022) El objetivo del estudio fue gestionar los riesgos ergon�micos por levantamiento manual de cargas en la empresa JC Termosolar Energ�a Renovable de la ciudad de Riobamba.

 

Metodolog�a

Tipo de Investigaci�n

La investigaci�n fue no experimental, descriptiva por la disgregaci�n del fen�meno de la gesti�n de riesgos ergon�micos por el levantamiento manual de cargas en la empresa JC Termosolar Energ�a Renovable de la ciudad de Riobamba y correlacional por la relaci�n de las variables de riesgo ergon�mico en relaci�n al m�todo MAC que se utiliz�.

Muestra y poblaci�n de estudio

La empresa tiene un total de 15 trabajadores que laboran en 2 �reas seg�n se detalla en la tabla 1.

 

Tabla 1 Empleados de la empresa JC Termosolar Energ�a Renovable

 

El estudio del riesgo ergon�mico por el levantamiento manual de cargas se enfoc� en los 10 trabajadores que laboran en el �rea operativa.

 

Metodolog�a y/o instrumentos utilizados

El estudio se realiz� en 4 fases seg�n se detalla en la tabla 2.

 

Tabla 2 Fases de estudio

 

Resultados

La empresa JC Termosolar Energ�a Renovable, tiene como objetivo la venta, instalaci�n y mantenimiento de calentadores solares nacionales e importados. El trabajo de la empresa se enfoca en los siguientes procedimientos que se detallan en la tabla 3.�

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tabla 3 Procedimiento de trabajo y compilado fotogr�fico

 

Goniometr�a para evaluar los puestos de trabajo

Esta es una t�cnica de medici�n de los �ngulos creados por la intersecci�n de los ejes longitudinales de los huesos a nivel de las articulaciones. El objetivo de aplicar esta t�cnica es evaluar la posici�n de una articulaci�n en el espacio, en este caso, se trata de un procedimiento est�tico que se utiliza para objetivizar y cuantificar la ausencia de movilidad de una articulaci�n el proceso. Para lo cual se deben determinar caracter�sticas de la poblaci�n de estudio seg�n se detallan en la tabla 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tabla 4 Caracter�sticas sociodemogr�ficas de la poblaci�n de estudio

*Nota. - la entrevista del m�dico ocupacional determina antecedentes de problemas lumbares en los 3 trabajadores.

 

Se utilizaron 2 tipos de goni�metros: el universal y de pared permitiendo evaluar la posici�n articular en 3 planos espaciales (sagitales, frontal y transversal), sobre estos 3 ejes, se producen movimientos articulares y el arco de movimiento de los segmentos corporales, Los valores de referencia considerados para la investigaci�n fue el descrito por Taboadela C. (2007) y pertenecen a la Asociaci�n para el Estudio de Osteos�ntesis (AO), en la tabla 5 se detalla sus resultados.

 

 

Tabla 5 Evaluaci�n goniometr�a de puestos de trabajo

 

M�todo MAC�

El m�todo MAC se basa en estudios biomec�nicos, psicof�sicos y factores del entorno f�sico que utiliza una escala cuantitativa para medir el riesgo y un c�digo de colores para calificar cada factor. Permite la evaluaci�n de tarea de levantamiento y descenso de cargas ejecutadas por una sola persona, la evaluaci�n de tareas de transporte (caminar con carga) y evaluaci�n de tareas de levantamiento y descenso de carga ejecutadas por un equipo (m�s de una persona). El m�todo permite establecer cuatro niveles de riesgo los cuales son: Nivel 1 o riesgo bajo o tolerable, nivel 2 o riesgo significativo o moderado, nivel 3 o riesgo alto y nivel 4 o riesgo muy alto (Kuijer et al., 2014).

Es una herramienta de inspecci�n requiere considerar los siguientes puntos antes de evaluar una tarea.

• Observar la tarea minuciosamente, asegur�ndose de captar todo el proceso que se evaluara.
• Seleccionar el tipo apropiado de an�lisis (levantamiento/ descenso individual, levantamiento/descenso en equipo o transporte de carga).
• Utilice el c�digo de colores para identificar los factores de riesgo que requieren atenci�n seg�n la clasificaci�n del riesgo, seg�n se detalla en la gr�fica 1

 

 

 

 

 

Figura N� 1 Clasificaci�n del riesgo MAC

 

Relaci�n de la carga/frecuencia

 

Figura 1 .� Relaci�n carga-frecuencia

Se evalu� la tarea de levantamiento y colocaci�n de cajas en el transporte (que es donde m�s se genera carga/frecuencia). El trabajador levanta cajas de materiales 10 kg, la frecuencia de alzamiento es de 30 cajas /hora. Seg�n se detalla en la figura 2 el valor es 0.

 

 

 

 

Figura 2 Relaci�n peso-frecuencia Bodega

 

Para el an�lisis del m�todo MAC se tom� en cuenta los siguientes puestos de trabajo: bodega, transporte, descarga e instalaci�n.

Distancia de la mano a la zona lumbar. -� para asignar este valor se examin� la distancia horizontal entre las manos del trabajador y su regi�n lumbar, seg�n se detalla en la tabla 6.

 

Tabla 6. Distancia de la mano a la zona lumbar

En relaci�n a la distancia de la mano a la zona lumbar en los 4 puntos de trabajo, dos de ellos presentan un nivel rojo, uno moderado y otro bajo.�

Distancia vertical. - Observar la posici�n de las manos del trabajador al inicio y al final de la tarea, considerando la peor condici�n en la que se lleva a cabo el trabajo.

 

Tabla 7. Distancia vertical

 

Torsi�n y laterizaci�n del tronco. - se observ� la espalda del trabajador durante la tarea, evaluando en los siguientes puestos de trabajo, seg�n se detalla en la tabla 8.

 

Tabla 8�� Torsi�n y laterizaci�n del tronco

 

 

 

 

Restricciones posturales. - se identific� en base al espacio donde transita el trabajador, seg�n se detalla en la tabla 9.

 

Tabla 9 Restricci�n postural

 

Acoplamiento mano objeto. -� se evalu� las propiedades geom�tricas y de dise�o del objeto manipulado, seg�n se detalla en la tabla 10.

 

Tabla 10 Acoplamiento mano objeto

 

Superficie del piso. � Evalu� las propiedades del piso donde el trabajador realiza sus tareas, teniendo en cuenta que en este caso son en el exterior y para la toma de datos dependi� mucho del clima, seg�n se detalla en la tabla 11.

 

Tabla 11 Superficie del piso

 

Otros factores ambientales. � se observ� el ambiente de trabajo y si las tareas se realizan en condiciones de temperaturas extremas, fuertes corrientes de aire y/0 condiciones estremas de iluminaci�n (oscuridad, brillos y malos contrastes), seg�n se detalla en la tabla 12.

 

Tabla 12 Factores ambientales

 

En la tabla 13 se presenta la ficha de resumen que se gener� en base a la evaluaci�n a los trabajadores en los diferentes puestos

Tabla 13. Ficha de resumen M�todo MAC

Factores de riesgo		�rea de trabajo	Color	Valor	Medidas de control
A	Peso de la carga y frecuencia	Bodega		0	Se debe mantener la tendencia actual de carga- frecuencia.
		Transporte		0
B	Distancia horizontal de las manos a la regi�n lumbar	Bodega		6	Planificar el levantamiento: Utilizar las ayudas mec�nicas precisas. Siempre que sea posible se deber�n utilizar ayudas mec�nicas. Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles riesgos de la carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable, materiales corrosivos, etc. Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando especial atenci�n a su forma y tama�o, posible peso, zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc. Probar primero a alzar un lado, ya que no siempre el tama�o de la carga ofrece una idea exacta de su peso real. Solicitar ayuda a otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas inc�modas durante el levantamiento y no se puede resolver por medio de la utilizaci�n de ayudas mec�nicas. Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento, retirando los materiales que entorpezcan el paso. o Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados (no utilizar sandalias, zapatillas y similares).
		Transporte		6
		Traslado		3
		Instalaci�n		0
C	Regi�n vertical de levantamiento	Bodega		3
		Transporte		1
		Traslado		3
		Instalaci�n		3
D	Torsi�n y lateralizaci�n del tronco	Traslado		6	Posici�n La postura correcta al manejar una carga es con la espalda derecha, ya que al estar inclinada aumentan mucho las fuerzas compresivas en la zona lumbar. Se evitar� manipular cargas en lugares donde el espacio vertical sea insuficiente.
		Instalaci�n		6
E	Restricciones postulares	Transporte		1	Levantamiento suave Levantarse suavemente, por extensi�n de las piernas, manteniendo la espalda derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma r�pida o brusca. Evitar giros Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en la posici�n adecuada. Carga pegada al cuerpo Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el levantamiento. Depositar la carga Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo, la altura de los hombros o m�s, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar el agarre. Depositar la carga y despu�s ajustarla si es necesario.� Realizar levantamientos espaciados. Recomendaciones generales Evitar los trabajos que se realizan de forma continuada en una misma postura. Se recomienda la alternancia de tareas y la realizaci�n de pausas, que se establecer�n en funci�n de cada persona y del esfuerzo que exija el puesto de trabajo. Al manipular cargas pesadas, se debe tener en cuenta las t�cnicas de levantamiento (flexi�n de piernas, espalda erguida, carga pegada al cuerpo, etc.), adem�s, tratando de evitar movimientos bruscos y torsiones cuando se est� en la tarea de levantamiento y carga.�� Emplear dispositivos mec�nicos en tanto sea posible para el transporte de materiales.
		Traslado		0
F	Acoplamiento mano-objeto	Bodega		0
		Transporte		1
		Traslado		1
		Instalaci�n		0
G	Superficie de trabajo	Instalaci�n		0	En base al levantamiento de informaci�n no se determin� ning�n efecto en los puntos G y H, son riesgos moderados.
H	Factores ambientales	Bodega		0
		Transporte		0
		Traslado		0
		Instalaci�n		0
Total				40

 

En base a la aplicaci�n de m�todos de evaluaci�n ergon�mica en el manejo manual de cargas es posible identificar situaciones cr�ticas y evaluar los riesgos inherentes a las tareas, que ser�n mitigados por medidas correctivas necesarias (Pires, 2012). En este caso de estudio, se pudo observar que el trabajador presento grandes riesgos musculo-esquel�ticos en las diferentes �reas basados sobretodo en la distancia horizontal de manos a la regi�n lumbar, la regi�n vertical del levantamiento y la torsi�n y lateralizaci�n del tronco, ya que la mayor parte de su jornada laboral est� activa sin tener descanso y con un gran porcentaje de posturas forzadas. Investigaciones similares en el sector (mec�nico, industrial y de montajes de aparatos y equipos) han concluido que el manejo de materiales automatizados, sin duda permiten disminuir el riesgo de lesiones en la espalda de los trabajadores, desafortunadamente muchas industrias se enfocan en la producci�n dejando de lado reducir la velocidad, la distancia y la cantidad de energ�a para completar las tareas. En base a este an�lisis en la tabla 13 se propone medidas de gesti�n para el control y prevenci�n de estos problemas basados en la planificaci�n y descanso con el objetivo de reducir posibles reclamos de indemnizaci�n de los trabajadores que est�n involucrados en el manejo manual de materiales (Fredericks et al., 2008).

 

Conclusi�n

La goniometr�a fue un factor importante de an�lisis en el estudio que nos permiti� la evaluaci�n exhaustiva de las articulaciones y tejidos blandos circundantes, mediante una entrevista y revisi�n de antecedentes de salud de los trabajadores por parte un m�dico ocupacional externo, determinando que los par�metros identificados est�n dentro del rango aceptado por el m�todo.

El m�todo MAC pudo cuantificar el grado de riesgo que se obtiene de la actividad llevada a cabo en base a escalas y c�digo de colores que nos permiti� evaluar las tareas de levantamiento y descenso de cargas realizadas por los trabajadores en las �reas definidas, identificando puntuaciones elevadas y cr�ticas ( nivel 3) en las �reas de bodega, transporte y descarga de materiales y equipos en relaci�n a la distancia de manos a la zona lumbar, distancia vertical, torsi�n y lateralizaci�n del tronco, puntuaciones medias, riesgo moderado o significativo (nivel 2) en el acoplamiento del objeto y puntuaciones bajas, riesgo moderado (nivel 1)� en la superficie de trabajo y condiciones ambientales. En base a estos resultados se genera una propuesta de gesti�n basada en las medidas de control propuestas en la tabla 13.

 

Referencias

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