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Dise�o e implementaci�n de un plan de mantenimiento para el laboratorio de Ingenier�a El�ctrica con base en RCM (Reliability Centred Maintenance)

 

Design and implementation of a maintenance plan for the Electrical Engineering laboratory based on RCM (Reliability Centred Maintenance) �

 

Desenho e implementa��o de um plano de manuten��o para o laborat�rio de Engenharia El�trica baseado em RCM (Reliability Centered Maintenance)

 

Luis Adri�n Gonz�lez-Qui��nez I luis08oso160@hotmail.com https://orcid.org/0000-0001-5026-0028	Flavio Galo Villacr�s-Zurita II g_f_v_z@hotmail.com https://orcid.org/0000-0002-5725-7312
Mirna Geraldine Cevallos-Mina III c_geraldine_1203@hotmail.com https://orcid.org/0000-0002-5383-4522	Roxana Jasmine Santill�n-Vega IV roxana_santillan@hotmail.es https://orcid.org/0000-0003-1718-7572
Karla Roxeyine Realpe-Bola�os V roxy1731@hotmail.com https://orcid.org/0000-0003-2364-651X

 

Correspondencia: luis08oso160@hotmail.com

 

Ciencias t�cnicas y aplicadas

Art�culo de Investigaci�n �������

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*Recibido: 30 de julio de 2021 *Aceptado: 8 de agosto de 2021 * Publicado: 22 de septiembre de 2021

 

         I.            M�ster Universitario en Sistemas Integrados de Gesti�n de la Prevenci�n de Riesgos Laborales la Calidad el Medio Ambiente y la Responsabilidad Social Corporativa, Ingeniero de Mantenimiento, Docente Investigador de la Facultad de Ingenier�as en la Universidad T�cnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador.

       II.            Egresado de la carrera de Ingenier�a El�ctrica de la Facultad de Ingenier�as en la Universidad T�cnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador.

     III.            M�ster Universitario en Prevenci�n de Riesgos Laborales, Ingeniera Qu�mica, Docente Investigador de la Facultad de Ingenier�as de la Universidad T�cnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador.

    IV.            Ingeniera en Administraci�n P�blica, Directora Financiera en la Universidad T�cnica Luis Vargas Torres, Esmeraldas, Ecuador.

      V.            M�ster Universitario en Direcci�n y Gesti�n de Recursos Humanos, Ingeniera Comercial Menci�n Administraci�n de Empresas, Tesorera en la Universidad T�cnica Luis Vargas Torres, Esmeraldas, Ecuador.

 

Resumen

El presente trabajo realizado para el laboratorio de Ingenier�a El�ctrica de nombre �German Prado� de la Universidad T�cnica de Esmeraldas �Luis Vargas Torres�, tiene como fin, identificar los equipos cr�ticos y definir los procedimientos b�sicos de mantenimiento que permita alargar la vida �til de los equipos y minimizar costes de reparaci�n. A lo largo de esta investigaci�n se desarrolla la metodolog�a basada en RCM por sus silgas en ingl�s Reliability Centred Maintenance, aplicando an�lisis de criticidad y an�lisis de modo de efecto y fallo a los equipos y m�dulos del laboratorio, los que dieron como resultado las bases para la realizaci�n de la gu�a de mantenimiento propuesta. Con ello, se presentan los resultados los mismos que le ofrecen a la Universidad un impacto positivo en relaci�n al manejo de informaci�n de mantenimiento y equipos del laboratorio que ayudan a gestionar y economizar costo a mediano y largo plazo.

Palabras claves: Dise�o; implementaci�n; criticidad; an�lisis; efecto; fallo; mantenimiento.

 

Abstract

The present work carried out for the Electrical Engineering laboratory called "German Prado" of the Technical University of Esmeraldas "Luis Vargas Torres", aims to identify the critical equipment and define the basic maintenance procedures that allow to extend the useful life of equipment and minimize repair costs. Throughout this research, the methodology based on RCM is developed by its English language Reliability Centred Maintenance, applying criticality analysis and effect and failure mode analysis to the laboratory equipment and modules, which resulted in the bases for the realization of the proposed maintenance guide. With this, the same results are presented that offer the University a positive impact in relation to the management of maintenance information and laboratory equipment that help to manage and save cost in the medium and long term.

Keywords: Design; implementation; criticality; analysis; effect; failure; maintenance.

 

Resumo

O presente trabalho realizado para o laborat�rio de Ingenier�a El�ctrica de nombre �German Prado� da Universidad T�cnica de Esmeraldas �Luis Vargas Torres�, tiene como fin, identifique os equipos obrigatoriamente e definir os procedimientos b�sicos de mantenimiento que permitem alargar la vida �til de los equipos y minimizar costes de reparaci�n. A lo largo de esta investiga��o se desarrolla la metodolog�a basada en RCM por sus silgas en portugu�s Reliability Centered Maintenance, aplicando analisis de criticidad y analisis de modo de efecto y fallo a los equipos y y y y y y los laboratorio, los que dieron como resultado las bases para la realizaci�n de la gu�a de mantenimiento propuesta. Con ello, se presentan los resultados los mismos que le ofrecen to la Universidad un impacto positivo en relaci�n al manejo de informaci�n de mantenimiento y equipos del laboratorio that ayudan a gestionar y economizar cost a mediano y largo plazo.

Palavras-chave: Design; implementa��o; criticamente; an�lise; efeito; fracasso; manuten��o.

 

Introducci�n

La Universidad T�cnica de Esmeraldas Luis Vargas Torres es una instituci�n que lleva formando profesionales desde hace m�s de cinco d�cadas, cada semestre los estudiantes de los distintos niveles hacen uso de sus instalaciones para formar se acad�micamente, el laboratorio de ingenier�a el�ctrica es puesto en funcionamiento cada semestre para el uso de los estudiantes de la carrera. El uso de laboratorio infiere un alto flujo de trabajo en la mayor�a de sus equipos que dependiendo de la materia este aumenta o disminuye, acumulando o alivianando diversas tareas de mantenimiento que son de suma importancia debido que el acumular estas tareas puede provocar un fallo cr�tico en equipos que pueden ser fundamentales para el funcionamiento del laboratorio.

Por esta raz�n resulta factible la realizaci�n de un an�lisis de criticidad para determinar equipos cr�ticos y aplicando el an�lisis modal de efecto y fallo determinar las gestiones de mantenimiento a realizar espec�ficas para cada m�dulo y/o equipo del laboratorio.

Este proyecto provee a la Universidad una gu�a de mantenimiento que pueden usar para gestionar el mantenimiento de los activos m�s importantes del laboratorio, manteniendo la disponibilidad de los mismos para que los estudiantes de futuras generaciones adquieran todos sus conocimientos necesarios para entrar en un mercado que est� cada vez m�s competitivo. A lo largo de la historia, las gestiones de mantenimiento han tenido muchas facetas, lo cual ha mejorado considerablemente el funcionamiento de sistemas y ha alargado la vida �til de los equipos. Sin embargo, es muy com�n que al mantenimiento no se le d� la debida importancia que requiere, por lo general suele ser poco atendido, a menos que sea un mantenimiento correctivo, es decir que sea inminente una reparaci�n, lo cual conlleva a costes m�s elevados que se podr�an evitar, optimizando el funcionamiento de estos para alargar su vida �til.

Las industrias, fabricas o instituciones t�cnicas suelen contar con gestiones de mantenimiento prioritarias para los equipos que suelen ser de costos de fabricaci�n muy elevados y poco reparables, por otro lado, hay �reas y lugares que requieren de un mantenimiento especial que no suele llevarse a cabo como es el caso de los talleres, o laboratorios. En la actualidad la Universidad T�cnica de Esmeraldas �Luis Vargas Torres� en su facultad de ingenier�as cuenta con un laboratorio de ingenier�a el�ctrica con equipos y m�quinas el�ctricas a las que no se les brinda el mantenimiento requerido. Lo cual puede ser visto como una barrera que nos impide desarrollarnos, puesto que la falta de mantenimiento no solo puede causar el deterioro excesivo de los equipos y m�quinas, sino que puede llegar a volver una m�quina peligrosa al contacto directo. Cuando se trata de mantenimiento de equipos, intervienen varios factores de los cuales el econ�mico suele ser el m�s relevante, lo que muchas veces retrasa las gestiones de mantenimiento.

Estos inconvenientes suelen darse ya sea por falta de presupuesto, informaci�n o incluso por falta de inter�s. Casi en todos los casos es menos costoso cubrir el gasto de la respectiva gesti�n de mantenimiento que cubrir el gasto de un equipo nuevo, aunque no siempre es muy evidente.

El an�lisis de la problem�tica expuesta nos lleva a plantear nuestra interrogante de investigaci�n en los t�rminos siguientes: �Como mantener el funcionamiento �ptimo del laboratorio de ingenier�a el�ctrica minimizando los costes de mantenimiento?

El objetivo una vez planteadas las interrogantes es el de Dise�ar e implementar un plan de mantenimiento eficaz y eficiente para el laboratorio de ingenier�a el�ctrica de la Faculta de Ingenier�as (FACI) de la UTE-LVT, que optimice los recursos t�cnicos mediante la planificaci�n del mantenimiento con base en RCM (Reliability Centred Maintenance).

 

Desarrollo

El laboratorio fue puesto en marcha en 2007 por Guillermo Mosquera Decano de la Facultad y Luis Cifuentes Subdecano de la facultad con la colaboraci�n t�cnica de DIPRELSA y fue nombrado �German Prado� en honor al gran aporte del estudiante para abrir la carrera de Ingenier�a El�ctrica, este laboratorio de ingenier�a cuenta con un �rea de 45m2 y est� a cargo del Sr. Simba�a desde entonces.

El laboratorio cuenta con material did�ctico para las distintas materias pertenecientes a la escuela de ingenier�a el�ctrica como son laboratorio de; Circuitos El�ctricos I y II, Electr�nica, Maquinas El�ctricas I y II, Controles El�ctricos Industriales y Automatizaci�n Industrial.

Actualmente est� ubicado:

Edificio central de ingenier�as FACI N�. B4

Encargado del laboratorio: Sr. Simba�a

Tel�fono directo: 0980210153.

Figura 1. Croquis del laboratorio (Planta baja), UTELVT.

Figura 2. Croquis del laboratorio (Primera planta alta), UTELVT.

 

 

 

Figura 3. Distribuci�n de equipos y espacio en el laboratorio. Elaborado: Autor.

 

Estructura del laboratorio (German Prado)

 

DISTRIBUCI�N DE M�DULOS Y EQUIPOS EN EL LABORATORIO
Materias	Circuitos El�ctricos I	Circuitos El�ctricos II	Electr�nica	Maquinas El�ctricas I	Maquinas El�ctricas II	Controles El�ctricos Industriales	Automatizaci�n Industrial
M�dulos y Equipos	M�dulo did�ctico de modelo electrotecnia de circuitos el�ctricos.	M�dulo did�ctico para pruebas y calibraci�n de equipos de instrumentaci�n en sistemas el�ctricos. M�dulo did�ctico de redes de distribuci�n el�ctrica hasta 13.KV.	Sistema fotovoltaico para alimentar el circuito de iluminaci�n y un punto de fuerza del laboratorio.	M�dulo did�ctico de pruebas en transformadores M�dulo did�ctico de entrenamiento para conexionado y medici�n de variables de m�quinas rotativas	M�dulo did�ctico de generaci�n sincr�nica. M�dulo did�ctico de para adquisici�n de datos de un motor de corriente continua.	M�dulo did�ctico para realizar pr�cticas de control el�ctrico industrial.	M�dulo did�ctico de sistemas de presi�n constante controlado mediante PLC. M�dulo did�ctico de variadores de velocidad y arrancadores suaves controlados por PLC. M�dulo did�ctico de aut�matas programables PLCs Zelio.

Metodolog�a

Estudio de indicadores de mantenimiento

Para realizar el estudio de confiabilidad en los equipos se debe realizar un an�lisis de hist�rico de fallas y mantenimientos realizados en el laboratorio para poder as� desarrollar los par�metros de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. Por motivo de falta de un hist�rico de fallas y mantenimientos en el laboratorio no es posible realizar los c�lculos de confiabilidad, pero a continuaci�n se expone los lineamientos a seguir para ser desarrollados a futuro con las bases que ya se plantea en el documento presente.

Estudio de confiabilidad

Si bien no existe un modelo estad�stico determinado para predecir el tiempo en el cual ocurre una falla, es posible aplicar an�lisis probabil�stico que bajo las condiciones de uso en funci�n de un tiempo determinan una aproximaci�n (Acu�a, 2003).

La confiabilidad depende de la salud de cada componente del laboratorio, tanto del funcionamiento mec�nico como el�ctrico, matem�ticamente puede definirse como:

Donde:

t= Tiempo de la misi�n (horas, semanas, d�as, meses, a�os, etc.)

λ= Tasa de Falla

La tasa de fallos λ(t) se puede definir como:

La tasa de fallos consiste en una frecuencia de fallos, expresado en fallos por hora. El comportamiento de La tasa de fallos λ(t) suele seguir normalmente una evoluci�n con el tiempo parecido al representado en la denominada �curva de la ba�era�, Figura 6 (Acu�a, 2003).

La relaci�n entre la funci�n confiabilidad y la probabilidad de falla se muestra en la Figura 9.

 

 

Disponibilidad

Para hallar la disponibilidad se suelen usar varias f�rmulas de c�lculo, en las que el tiempo calendario se camia por el tiempo disponible, siendo el tiempo disponible la diferencia entre calendario y paradas programadas (Acu�a, 2003).

Donde:

MTTF: Tiempo promedio que funciona el elemento antes de fallar.

MTTR: Tiempo medio entre reparaciones.

 

Mantenibilidad

Para calcular la mantenibilidad se debe determinar el promedio de reparaci�n TPPR, que cuantitativamente se refiere a la facilidad con que se repara el equipo o m�quina.

Se define como:

Aplicaci�n de RCM

Tabla 2. Listado de componentes de m�dulo de generaci�n sincr�nica, Autor (Para los dem�s m�dulos ver Anexo D-).

Nota: Para m�s informaci�n sobre los dem�s ver Anexos, D � H.

 

An�lisis de criticidad

Usando como criterio la matriz de criticidad de la Tabla 8 y el flujograma de criticidad de la Figura 10 se obtiene las tablas de an�lisis cr�tico pertenecientes a los m�dulos y equipos de trabajo del laboratorio.

Tabla 8. Matriz de criticidad.

A continuaci�n, el flujograma desglosa la matriz de criticidad analizando los �tems nombrados en la misma.

An�lisis de criticidad de m�dulos

 

FMEA, Tablas de �ndice de prioridad de riesgo de m�dulos

Tabla 3. FMEA en m�dulo de generaci�n sincr�nica.

 

 

Resultados �

Tabla de mantenimiento�

En el estudio del mantenimiento del laboratorio basado en la confiabilidad y m�s concretamente en el estudio del mantenimiento predictivo aplicado a los equipos y m�dulos del laboratorio �German Preado�, se obtuvo la Tabla 11 en la que constan las tareas de mantenimiento a realizar de forma anual para garantizar el funcionamiento �ptimo y la fiabilidad de los equipos durante ambos periodos acad�micos de la universidad. No obstante, un equipo puede averiarse por mala pr�ctica, para ello el encargado de laboratorio deber�a seguir el procedimiento presentado en el flujograma de la Figura 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 11. Flujograma de proceso de mantenimiento de equipos. Elaborado: Autor.

 

 

 

 

 

 

�������������������������� Tabla 4. Plan de mantenimiento preventivo para el laboratorio de Ingenier�a El�ctrica.����������

 

 

Figura 6. Proceso de uso y gesti�n de equipos.

 

 

 

Orden de trabajo

Tabla 5. Orden de trabajo.

Indicadores de cumplimiento

Estos indicadores de cumplimiento se adjuntan a la tesis para estimar el mantenimiento anual cuando se realicen dichas tareas, esto permitir� mantener el registro de mantenimiento y contar con un porcentaje de actividades realizadas.

Tabla 6. Indicadores de cumplimiento.

Resultados de indicadores de cumplimiento

 

TAREAS ANUALES		PORCENTAJES
ACTIVIDADES ANUALES	238	100%
ACTIVIDADES ANUALES CUMPLIDAS	0	0%
PORCENTAJE MINIMO DE TAREAS ANUALES ASMIRADAS		95%

 

 

 

 

Figura 7. Grafica de indicadores de cumplimiento.

 

 

Lista de chequeo

 

Etiquetado con C�digo QR

Parte de la propuesta consiste en etiquetar los equipos con c�digo QR para administrar los activos del laboratorio de forma m�s simples y eficientes. Un c�digo QR consiste en un c�digo de barras bidimensional en forma cuadrada, en la que se alojan los datos codificados. Generalmente esos los datos suelen ser enlaces a un sitio web (URL). (Unitag QR, s. f.)

En la actualidad, la codificaci�n QR se pueden ver en cartas de restaurante, carteles, revistas, entre otros. Cada persona puede detectar f�cilmente estos c�digos de barras al alrededor. Los c�digos QR nos permite interactuar con el mundo a trav�s de su smartphone, ya que extiende los datos a disposici�n de cualquier objeto f�sico y crean una medida digital.

Etiquetar los equipos del laboratorio permitir� tener m�s control de los m�dulos y equipos con los que se cuenta, adem�s da la opci�n tanto al estudiante como al docente a informarse desde su tel�fono m�vil y conocer el equipo o el m�dulo antes, durante o despu�s de usarlo.

Para ello se asign� 3 fichas t�cnicas a 3 equipos de muestra, el c�digo QR correspondiente a cada equipo permite acceder a la informaci�n almacenada previamente. Ante esto pueden surgir las preguntas como.

�Qu� tengo que hacer para acceder a la informaci�n del c�digo QR?

Actualmente todos o en su mayor�a tienen un tel�fono inteligente los cuales cuentan con un lector de c�digo QR integrado, para usarlo solo se debe abre la aplicaci�n, y se apunta la c�mara hacia el c�digo QR y este al leerlo lo redireccionara hacia un archivo PDF que cuenta con la informaci�n del equipo.

 

�Necesito internet?

Lamentablemente es necesario que cuente con internet para poder acceder a la informaci�n contenida en el c�digo QR, sin embargo, tiene varias alternativas: la primera es tomarle foto al c�digo y abrirlo en un lugar en el que pueda acceder a internet, la segunda es dirigirse a los Anexo A - D de este documento, donde podr� encontrar las fichas t�cnicas de �����todos los equipos del laboratorio.

�Para qu� me sirve?

Esto les permite contar con informaci�n valiosa del equipo o m�dulo del laboratorio que desee conocer, como por ejemplo �Qu� es? �C�mo funciona? �Qu� puedo hacer con �l? �Cu�les son sus caracter�sticas t�cnicas? Esto sin lugar a duda resulta de gran utilidad, tanto para no da�ar los equipos del laboratorio como para hacer que el usuario interact�e directamente con el equipo y relacione visualmente con la teor�a aprendida en clases, esto independientemente de si es el docente, estudiante o alguien que desee informarse acerca de los equipos contenidos en el laboratorio.

Para crear las im�genes de c�digos QR se us� el sitio web https://www.qrcode-monkey.com/es que nos permite crear y enlazar el c�digo a una URL, un texto, un email entre otros. Para este proyecto se enlazo a la nube de Google Drive donde se almacenaron los archivos PDF que conten�an la ficha t�cnica de los respetivos equipos. Siendo una cuenta de Google para acceder a ella y poder agregar un nuevo equipo en un futuro se adjunta correo y contrase�a de la cuenta.

Correo: faci.laboratorio.el@gmail.com

Contrase�a: Facultad1electrica

 

Modernizaci�n de equipos

Luego del an�lisis realizado en los m�dulos de trabajo del laboratorio resulta cuestionable la eficiencia de ciertos equipos de trabajo, los cuales presentan problemas debido al tiempo ya trascurrido que los ha vuelto obsoletos, imposibilitando que puedan cumplir la funci�n para la que fueron dise�adas. Estos inconvenientes suelen ser no reparables, como por ejemplo la incompatibilidad del equipo con sistemas m�s modernos o simplemente poca eficiencia debido a las mejoras tecnol�gicas en el mercado.

El marcado tecnol�gico avanza constantemente por ello es recomendable que se mantenga actualizado los equipos que lo requieren para evitar que queden no operativos. A continuaci�n, se muestran los equipos que deber�an ser remplazados por su incapacidad de funcionamiento �ptimo, ejemplo de ello:

 

 

 

 

 

 

 

 

Como se puede ver en la Figura 15 es un equipo no solo capaz sino completo, que sin duda ser� de gran utilidad, cuenta con de cuatro canales y un ancho de banda 50 MHz, adem�s pertenece a la clase econ�mica de nueva generaci�n de osciloscopios digitales por lo que su precio no es muy costoso. 

 

El PLC de la Figura 16 pertenece al m�dulo de laboratorio presentado en Anexo G de nombre �M�dulo did�ctico de aut�matas programables PLCs Zelio� este m�dulo a pesar de que funciona, debido a la antig�edad del PLC el cable no es compatible con los puertos modernos de un pc actual, al cambiarlo por un SIMATIC S7-1200 se garantiza una operatividad fiable por muchos a�os m�s y debido a su eficiente y a su amplia gama de funciones tecnol�gicas.

 

 

 

 

Las computadoras mostradas en la Figura 18 son de bajo rendimiento por lo que no suelen ejecutar un sistema operativo actual como lo es como Windows 10, lo que limita el uso de programas necesarios para laboratorio, por otro lado, gama Optiplex est� preparada para preparada para usar cualquier programa de simulaci�n y dise�o adem�s esta presta para conectividad con los PLC actuales y antiguos.

Normativa aplicada en el documento

De acuerdo con las normas internaciones para el mantenimiento basado en RCM se debe usar la Norma SAE JA1011 que nos brinda criterios de evaluaci�n para procesos de mantenimiento centrado en confiabilidad, con el objetivo de garantizar que los materiales, productos, procesos o en este caso servicios sean �ptimos y seguros. (SAE International, 2009)

Otra de las normas internacionales generalmente usadas en mantenimiento es la (ISO 9.000) sobre calidad que engloba la ISO 9.001, 9002, 9003 9004, la (ISO 31.000) de riesgo, la (ISO 14.000) de medio ambiente y por �ltimo la (ISO 50.000) para gesti�n de la energ�a. Estas normas nos brindan infamaci�n y nos orientan acerca de los m�todos y pr�cticas de expertos calificados, por ello resulta de suma importancia su aplicaci�n (ISOTOOLS, s. f.).

 

Conclusiones

Mediante estas herramientas proporcionadas, la Universidad podr� tomar decisiones m�s acertadas y �ptimas para el laboratorio de ingenier�a el�ctrica, con la planificaci�n, programaci�n y ejecuci�n planteada acorde con el contexto operacional de los equipos.

 

Dentro del laboratorio se cuenta con m�dulos y equipos de trabajo dentro de los cuales hay equipos similares o de iguales caracter�sticas en las que las gestiones de mantenimiento son las mismas lo cual permite simplificar la metodolog�a usada.

Como se ha mostrado a lo largo del estudio los equipos y componentes con partes m�viles ejemplo de ello los motores, el laboratorio cuenta con 9 motores de los cuales m�s de la mitad presentaba una falta de lubricaci�n, que, si bien puede parecer algo simple, estas suelen desencadenar una serie de fallos como fricci�n interna por eje desalineado lo cual puede provocar un contacto a masa y en consecuencia quemar el motor.

Como se mencion� antes hay equipos que se desgastan por el uso que se les brinda, no obstante, tambi�n hay equipos a los cuales no se les brinda atenci�n y permanecen sin uso al punto que terminan quedando no operativos ya sea por falta de uso o porque el personal no se encuentra capacitado para usarlo.

 

Referencias

1.      Acu�a, J. (2003). Ingenier�a de confiabilidad � Editorial Tecnol�gica de Costa Rica (Primera edici�n). https://editorial.tec.ac.cr/catalogo/ingenieria-de-confiabilidad/#gsc.tab=0�

2.      Bellov�, M. B., Ramos, R. M. O., & SEAT, S.A. (2004). NTP 679: An�lisis modal de fallos y efectos. AMFE.

3.      Cumbre B. AMFE. (s. f.). An�lisis modal de fallos y efectos (AMFE). http://evirtual.uaslp.mx/FCQ/farmaciahospitalaria/Documents/amfe_para_correo.pdf

4.      Delgado Banguera, M. P. (2014). Dise�o y construcci�n de un m�dulo did�ctico de sistemas de presi�n constante controlado mediante PLC para el laboratorio de sistema de control autom�tico. Universidad T�cnica �Luis Vargas Torres� de Esmeraldas.

5.      Garrido, S. G. (s. f.). RCM y objetivos. Renovetec. Recuperado 5 de noviembre de 2020, de http://mantenimiento.renovetec.com/plan-de-mantenimiento/121-rcm-y-sus-objetivos

6.      Grajales, D. M., S�nchez, Y. O., & Pinz�n, M. (2006). La confiabilidad, la disponibilidad y la mantenibilidad, disciplinas modernas aplicadas al mantenimiento. Scientia et Technica A�o XII, No 30, 2-6.

7.      ISOTOOLS. (s. f.). Norma ISO 31000 sobre Gesti�n de Riesgos. Recuperado 18 de noviembre de 2020, de https://www.isotools.org/2018/10/15/resumen-nueva-norma-iso-31000-gestion-riesgos/

8.      Pedrique, J., & Mari�o, S. (s. f.). Operaciones de mantenimiento y fallas en equipos [Engineering]. Recuperado 5 de noviembre de 2020, de https://www.slideshare.net/JesusPedrique/operaciones-de-mantenimiento-y-fallas-en-equipos

9.      Qui�ones Cort�s, J. J. (2012). Implementaci�n de la metodolog�a de confiabilidad an�lisis de criticidad en los laboratorios cl�nicos y de inmunolog�a y biolog�a molecular. Universidad Industrial de Santander. http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2012/142931.pdf

10.  Renovetec. (2018). Tipos de mantenimiento. www.renovetec.com. http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-industrial/305-tipos-de-mantenimiento

11.  SAE International. (2009). Society of Automotive Engineers, SAE JA1011: Evaluation criteria for reliability-centered maintenance (RCM) processes. Warrendale: SAE International, 4.

12.  Unitag QR. (s. f.). C�digo QR. Unitag. Recuperado 17 de noviembre de 2020, de https://www.unitag.io/es/qrcode/what-is-a-qrcode

13.  Viveros, P., Stegmaier, R., Kristjanpoller, F., Barbera, L., & Crespo, A. (2013). Propuesta de un modelo de gesti�n de mantenimiento y sus principales herramientas de apoyo. Ingeniare. Revista chilena de ingenier�a, 21(1), 125-138. https://doi.org/10.4067/S0718-33052013000100011.

 

 

�2019 por los autores. Este art�culo es de acceso abierto y distribuido seg�n los t�rminos y condiciones de la licencia Creative Commons Atribuci�n-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) (https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/).